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Schaufel aus 1.4823 (34kg)

Titan-Feinguss für anspruchsvolle Anwendungen. Nach den Legierungen G-TiAl6V4, G-Ti3Al oder G-Ti liefern wir hochfeste Produkte mit guter Oberflächengüte in komplexer Geometrie. Werkzeuge werden individuell gefertigt und nach Musterfreigabe für die Serienproduktion verwendet.

kundenspezifische Feingussteile, mechanisch bearbeitet oder als Rohling, auf Anfrage beschichtet, ab Kleinserien bis Großserien

Feingussteile, Unsere Fertigungstechnik im Feinguss setzt Maßstäbe für anspruchsvolle Bauteile nahezu aller Größen. Entdecken Sie die überlegenen Vorteile unserer Feingussteile, Kontaktieren Sie uns Feingussteile, Tauchen Sie ein in die Welt der Perfektion mit den Feingussteilen von OESTERLE® GmbH. Unsere Fertigungstechnik im Feinguss setzt Maßstäbe für anspruchsvolle Bauteile nahezu aller Größen. Entdecken Sie die überlegenen Vorteile unserer Feingussteile: Vorteile im Überblick: Entwicklung, Produktion, Just-in-Time-Anlieferung: OESTERLE® bietet einen nahtlosen Prozess von der Entwicklung über die Produktion bis zur Just-in-Time-Anlieferung. Komplexe Geometrien: Feinguss ist die optimale Wahl für hochkomplexe Bauteile. Wir realisieren innovative Lösungen für verschiedenste Anwendungen. Keine/wenig Nachbearbeitung: Unsere Feingussteile sind in der Regel einbaufertig und minimieren Kosten sowie den Aufwand für mechanische Nachbearbeitung. Hohe Oberflächengüte: Detailstärke und herausragende Oberflächenqualität prägen unsere Feingussteile, die höchsten ästhetischen Ansprüchen genügen. Hohe Maßgenauigkeit: Präzision ist unser Markenzeichen. Feingussteile von OESTERLE® überzeugen mit höchster Maßgenauigkeit für exzellente Ergebnisse. Vielseitige Materialauswahl: Von Stahl über Aluminium bis zu Titan verarbeiten wir unterschiedlichste Materialien, um den spezifischen Anforderungen gerecht zu werden. Unsere im Feinguss hergestellten Teile sind Meisterwerke der Präzision und erfüllen höchste Standards. Mit einer typischen Masse von ca. 30 g bis zu 200 kg bieten wir beeindruckende Vielseitigkeit in der Herstellung. Vertrauen Sie auf OESTERLE® als Ihren Partner für Feingussteile. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere maßgeschneiderten Lösungen und unser Engagement für höchste Qualität zu erfahren.

GUSS-RING übernimmt die globale Beschaffung von Guss- und Schmiedeteilen, um seinen Kunden wettbewerbsfähige Preise und hohe Qualität zu bieten. Das Unternehmen verfügt über ein umfangreiches Netzwerk von Gießereien in Europa und Asien, was eine flexible und effiziente Lieferkette ermöglicht​ (GUSS-RING)​​ (GUSS-RING)​.

Beim Gießen werden Werkstücke aus flüssigem Metall hergestellt. Es stehen eine große Anzahl an Gießprozessen zur Verfügung, die sich unter anderem im Preisniveau, in der Qualität und der Reproduzierbarkeit unterscheiden.

Wir lassen Aluminiumgussteile für Sie fertigen. Bildquelle: Shutterstock

Unsere speziellen Gussteile für die Kraftwerks- und Verbrennungsindustrie sind auf höchste Temperatur- und Korrosionsbeständigkeit ausgelegt. Gussteile für die Kraftwerks- und Verbrennungsindustrie Mit präziser Fertigung und maßgeschneiderten Lösungen sichern wir die zuverlässige und effiziente Funktion Ihrer Anlagen. Hohe mechanische Belastbarkeit für maximale Sicherheit Langlebigkeit unter extremen Betriebsbedingungen Präzise Fertigung für maximale Effizienz Höchste Temperatur- und Korrosionsbeständigkeit Information Durch den Einsatz modernster Technologien garantieren wir eine zuverlässige und termingerechte Lieferung, die Ihre Produktionsprozesse effizient unterstützt.

Im Bereich der Maschinenbautechnik beschäftigen sich qualifizierte Ingenieure mit der Entwicklung, Konstruktion und Produktion von Maschinen. Als spezialisiertes und langjährig erfahrenes Unternehmen im Bereich der innovativen Gusstechnik konstruieren und fertigen wir Gussteile im Bereich der Maschinenbautechnik in höchster Präzision. Wir fertigen Gussteile wie Maschinenbetten, Ständer, Absperrventile und Exzenterräder in Sphäroguss, Grauguss und Stahlguss für Maschinen-, Pumpen- und Anlagenbauer.

Kokillengießverfahren ist ein Gießverfahren, bei dem eine Schmelze über einen oben liegenden Einguss in eine Kokille genannte metallische Dauerform gegossen wird Kokillenguss Das Kokillengießverfahren ist ein Gießverfahren, bei dem eine Schmelze über einen oben liegenden Einguss in eine Kokille genannte metallische Dauerform gegossen wird und deren Hohlraum allein zufolge der Schwerkraft ausfüllt. Gewicht: von wenigen Gramm bis über 40 kg. Materialien: Für die Gussteilfertigung für unsere Kunden benutzen üblicherweise folgende Aluminiumlegierungen: A356, Ac7A. Die chemische Materialzusammensetzung wird regelmäßig geprüft, für den Fall des Bedarfs unseren Abnehmern gewährleisten wir auch eine RTG-Kontrolle. Anwendungen: Elektrotechnik und Energieversorgung, Schiffbau Vorteile: •geringerer Platzbedarf gegenüber Sandgussverfahren •Vollmechanisierung mittels Robotereinsatz möglich •glatte Oberflächen durch Formschlichtung •stückabhängig hohe Gießleistung •im Niederdruckgießverfahren porenarmer und dichter Guss

Kirch entwickelt und produziert für Sie anforderungsspezifische Gussteile in unterschiedlichen Gussverfahren und aus allen gängigen Rohmaterialien. Auf Wunsch werden die hochwertigen Gussteile anschließend galvanisch oder mit Teflon beschichtet, lackiert und montiert. Wir produzieren Gussteile in folgenden Verfahren: Aluminium-Druckguss Zink-Druckguss Magnesium-Druckguss Aluminium-Sandguss Aluminium-Kokillenguss Oberflächenbearbeitung & Service im Bereich Gussteile: Galvanische Beschichtung Teflonbeschichtung Nasslackierung Pulverlackierung Montage

Alles aus einem Guss Wir bieten Ihnen 7 Hartguss-Legierungen mit und ohne Keramik, jeweils auf Ihre Verschleißsituation abgestimmt. In unserer Produktpalette finden Sie komplette Prallschwingen, Monoblöcke, Seitenkeile, Rotorschutzplatten, Brecherauskleidungen, Prallplatten, Mahlbalkenleisten, Druckplatten, Streusegmente u.v.m.

Gussgehäuse der Reihe 500 + 600; Festringe, Spannhülsen, Nutmuttern, Sicherungsbleche Für Anwendungen mit hohen Anforderungen an Stabilität und Steifigkeit bieten wir die großen Gussgehäuse der Baureihen SN / SNH 500 und SN / SNH 600 aus massivem Grauguss sowie Festringe und Dichtungen an. Nach dem Baukastenprinzip werden diese Gehäuse mit Spannhülse, Nutmutter, Sicherungsblech und Festringe sowie Pendelkugellager und Pendelrollenlager in entsprechender Größe zu einer Einheit zusammengesetzt, um schwerste Anwendungen und sehr hohe Achslasten zu realisieren. Jedes Einzelteil erhalten Sie preiswert aus einer Hand in unserem Hause. Gussgehäuse der Reihe 500 + 600 Festringe, Spannhülsen, Nutmuttern, Sicherungsbleche

Wir beschaffen Ihnen Gussteile aus zahlreichen Materialien und nach verschiedenen Fertigungsverfahren: zum Beispiel Werkstücke aus Sandguss, Kokillenguss, Druckguss, Feinguss und Schleuderguss aus den Werkstoffen Stahl, Eisen, Aluminium, Bronze, Zink oder Magnesium. Stahlguss aus nahezu allen Stahllegierungen. Aluminiumdruckguss für komplexe Konstruktionen bei geringem spezifischem Gewicht. Zinkdruckguss ermöglicht enge Toleranzen und hochwertige Oberflächen.

Die TG Gruppe verfügt über mehr als 50 Jahre Erfahrung im Bereich Kunststoffspritzguss und Kunststofftechnik. Im Dreischichtbetrieb fertigen wir auf rund 130 hochmodernen Spritzgießmaschinen. Diese Maschinen haben eine Schließkraft von 25 bis 850 Tonnen und ein maximales Spritzgewicht von 3,5 Kilogramm. Unser Maschinenpark umfasst auch zehn Spritzgießmaschinen für Zweikomponenten-Fertigung zwischen 80 und 250 Tonnen Schließkraft sowie eine vollelektrische Spritzgießmaschine mit 60 Tonnen Schließkraft. Die meisten unserer Maschinen dienen der vollautomatischen Fertigung und ermöglichen die Weiterbearbeitung gefertigter Teile durch Heißprägen, Montieren und Verpacken und sind deshalb mit modernen Handling-Geräten ausgestattet. Die Bestückung der Spritzgießmaschinen erfolgt über eine zentrale Materialversorgung aus Silos, deren Volumen zwischen 25 und 56 Tonnen liegt, sowie einer zentralen Trocknungsanlage für maximal sechs verschiedene Werkstoffe. Alle Maschinen sind mit moderner Misch- und Dosiertechnik bestückt. Die Fertigungsdaten werden über eine BDE-Anlage erfasst und ausgewertet. In die Verarbeitung gelangen Kunststoffe aller Art, insbesondere: Polybutylenterephthalat (PBT) Polyamide (PA) 6.6 Polyoxymethylen (POM) Polyphenylensulfid (PPS) Die TG Gruppe als Spezialist auf dem Gebiet der Spritzgusstechnik liefert insbesondere für folgende Branchen und Bereiche: Sanitärtechnik Automobilindustrie Haushalt-Staubsaugerdüsen Zwei-Komponenten-Teile in einem Spritzgusswerkzeug Transport- und Apparaterollen Kunststoff-Metall-Verbundteile Weiterverarbeitende Dienstleistungen wie: Bedruckung / Heißprägen Tampondruck runden in diesem Bereich unser Servicespektrum ab. Leistungen Entwicklung und Konstruktion Werkzeugbau Spritzerei Stanzen Montage Logistik-Service TG Kunststoffverarbeitung GmbH

Im Bereich Feinguss können wir eine Bandbreite von kleinen bis kleinsten Gussteilen nach dem Wachsausschmelzverfahren herstellen. Die Gussstücke zeichnen sich durch Detailstärke, Maßgenauigkeit und Oberflächenqualität aus. Oftmals kann hierbei eine spanende Bearbeitung eingespart werden. Das Modell wird dabei aus speziell geeigneten Wachsen oder Thermoplast-Gemischen hergestellt.

Spannplattenlager, Stehlager, Kappen-Gehäuselager, Blechstehlager, Flanschlager, Rundflanschlager, Schlitzlochgehäuselager, Blechflanschlager, Rundblechlager, Dreieck-Blechflanschlager, Hängelager

Wir bieten Sandguss, Feinguss, Druckguss und Metallspritzguss an um Ihnen Ihr gewünschtes Teil ganz nach Ihren Vorgaben und Wünschen aus unlegierten Stahl, Edelstahl oder Aluminium herzustellen.

Wir liefern im Bereich Stahlguss und Gusseisen eine Vielzahl an unterschiedlichen Produktqualitäten, die sowohl unbearbeitet als auch bearbeitet sein können. Hierbei können wir auf verschiedene Herstellungsvarianten, im Grau- und Sphäroguss, legiertes Gusseisen, sowie Stahl,- hitzebeständigen Stahl-, verschleißfesten Stahl- und Manganstahlguss zurückgreifen. Durch jahrelange Erfahrung beraten wir Sie so, dass das fertige Teil hinsichtlich Werkstoff, Verschleißfestigkeit, Zähigkeit, Hitzebeständigkeit, etc. optimal auf Ihren Verwendungszweck abgestimmt ist, egal ob unlegierter, niedrig- und hochlegierter Stahlguss, Gusseisen mit Lamellen- oder Kugelgraphit. Herstellungstechniken Sandguss Lost-Foam-Verfahren Maskenformverfahren Vakuumverfahren Wachsausschmelzverfahren Einsatzbereiche Holzfeuerungsanlagen Kraftwerke Müllverbrennungsanlagen Sinteranlagen Stahlindustrie Zementindustrie Anlagenbau Land- und Forstmaschinen Baumaschinen Feuerraumeinsatz

Produktauswahl Halter für Außenspiegel bei Nutzfahrzeugen Polrad für den Motor einer Motorsäge Reglergehäuse für PVL - Strom - und Spannungsregler Eckverbinder aus seewasserfestem Aluminium An unserem Standort in Sugenheim haben wir im Druckgussbereich folgende Möglichkeiten. Aluminium- und Zinkdruckguss auf Maschinen von 160 bis 600 Tonnen Schließkraft, auch mit Einlegeteilen CNC Drehen von Futterteilen im Bereich von 30mm bis 180mm Bohren Gewindeschneiden Nut-Räumen Wuchten bis 2 kg Teilegewicht (2D) Magnetisieren verschiedenster Magnetwerkstoffe Gleitschleifen Sandstrahlen Unsere Stärken Ausgerüstet für Einzelteile, kleine – und mittlere Serienlosgrößen. Umfangreiche Mess- und Prüfmöglichkeiten in der Fertigung (SPC, 3D-KMG)

Für Brechanlagen, wie sie beispielsweise in der Bau- und Baustoffindustrie oder beim Recycling eingesetzt werden, fertigen wir passgenaue Verschleißteile. Dazu bedienen wir uns unterschiedlicher Erstellungs- und Gießverfahren. Je nach Material werden von uns unterschiedliche Werkstoffe eingesetzt, um die Standzeit und damit die Verfügbarkeit Ihrer Maschine zu erhöhen.

Die Experten für Produktion, Beschaffung und outsourcing von großvolumigen Maschinenteilen bis zu 100 Tonnen Stückgewicht aus Stahlguss GS (GE), Sphäroguss GJS (GGG) und Grauguss (GJL). Insbesondere Drehrohröfen, Trommeltrockner für Zementwerke und Holzindustrie, Spanplattenherstellung, Teile für Stahlwerke, Pressenbau, Mühlen, Stirnwände, Zahnkränze, Ritzeln und Laufrollen für Trommeltrockner und Reparatursätze wie Ofenschuss. Der Produktionsschwerpunkt liegt im Schwermaschinenbau. Was bieten wir Ihnen? Wettbewerbsfähige Einkaufspreise, erstklassiger Service bei Ihren Beschaffungsaktivitäten, Präsenz an Ihrer Seite in der Türkei, Outsourcing und Procurement, Supply Chain Management. Wir sind eine deutschlandansässige Firma nach europäischem Recht. Seit Jahren profitieren Kunden jeder Größenordnung im Anlagenbau, Zulieferer, Veredler und Wiederverkäufer von diesen Vorzügen und Leistungen im Bereich Sondermaschinenteile.

Unsere Aufgabe ist es, Unternehmen, die keine eigene Niederlassung in China haben, die Tür zu diesem riesigen Einkaufsmarkt zu öffnen! Und zwar ohne hohe Investitionen für eine eigene Auslandsgesellschaft, ohne Reise- und Beratungskosten und ohne nennenswerten Einsatz von personellen Ressourcen.

Es kann uns nicht anspruchsvoll genug sein, denn unsere Mitarbeiter lieben die Herausforderung! Vor allem dann, wenn es sich um geometrisch komplexe, kernintensive oder doppelwandige Gussteile handelt Hier liegen unsere Kompetenzen und dies sowohl für bei Produktion von Kleinserien als auch für die prozesssichere Herstellung von Einzelabgüssen und Prototypen.

Wir fertigen für Sie Kleinst- und Großserien auf Spritzgießmaschinen von 30 bis 150 Tonnen Schließkraft und einem maximalem Schussgewicht von 200g (PS). Wir fertigen aus neuen oder aus von Ihnen bereitgestellten Werkzeugen. Unsere 15 Maschinen sind mit Entnahmehandling oder Angusspicker ausgestattet. Materialtrockner, Fördergeräte, Granulatmühlen, Werkzeugtemperiergeräte bis 200 Grad ergänzen das Equipment. Damit können wir uns schnell und flexibel auf die unterschiedlichsten Projekte einstellen. Mit insgesamt 15 Beschäftigte produzieren wir mit Fachpersonal in jeder Schicht 24h am Tag, 5 Tage die Woche.

Metallpulverspritzguss (MIM) eröffnet unendliche Möglichkeiten in der Gestaltung komplexer Bauteile. Die vielseitigen Formgebungsmöglichkeiten und die breite Werkstoffauswahl machen MIM zum idealen Verfahren für anspruchsvolle Geometrien. Selbst kleinste Präzisionsteile lassen sich mit hoher Genauigkeit und optimaler Oberflächengüte wirtschaftlich fertigen. Durch die geringe Fehlerquote entfällt meist eine aufwendige Nachbearbeitung. Zudem entfallen Montage- und Fügeschritte, was den produktiven Einsatz schwer zu bearbeitender Werkstoffe ermöglicht. Gewinde, Bohrungen, Logos oder andere Beschriftungen lassen sich präzise in die Bauteile integrieren. Es ist jedoch zu beachten, dass das MIM werkzeuggebunden ist: Die Werkzeugkosten müssen sich über die Stückzahlen amortisieren. Maximale Gestaltungsfreiheit für kleinste Metall-Teile zwischen 1g und 150g. Hohe Genauigkeit (ca. +/- 0,3% vom Nennmaß) und hohe Oberflächengüte (Ra 3,2. Breite Palette an Werkstoffen: Stahl, Edelstahl, Hartmetall und Kupfer. Zertifiziert nach DIN ISO 9001:2015 und DIN ISO 14001:2015. Prüfmöglichkeiten: * 3D-Laser- bzw. Mess-Taster * chemische Analyse * Fluxen * Kerbschlagzähigkeit * Röntgen * Streckgrenze * Ultraschall * Zugfestigkeit * weitere nach Kundenanforderung Auszug Bearbeitungsmöglichkeiten * Bohren * Drehen * Fräsen * Gewindeschneiden * Glasperlenstrahlen * Gleitschleifen * Polieren * Sandstrahlen * Schleifen * Strahlen * weitere nach Kundenanforderung Auszug Möglichkeiten Oberflächenveredelung: * Brünieren * Elektropolieren * Eloxieren * Galvanisieren * Grundieren * KTL-Beschichtung * Lackieren * Passivieren * Phosphatieren * Pulverbeschichten * Verzinken (Chrom-6-frei) * weitere nach Kundenanforderung

Zinkdruckguss ist ein hochpräzises Gießverfahren, das sich durch seine Fähigkeit auszeichnet, Gussteile mit hoher Maßgenauigkeit und hervorragender Oberflächenqualität herzustellen. Dieses Verfahren nutzt den hohen Druck, um das flüssige Zink in die Form zu pressen, was zu einer schnellen Erstarrung und einem dichten Gefüge führt. Die daraus resultierenden Gussteile sind nicht nur präzise, sondern auch extrem langlebig und widerstandsfähig gegen mechanische Belastungen. Diese Eigenschaften machen den Zinkdruckguss besonders attraktiv für die Automobil- und Elektronikindustrie, wo Leichtbau und Festigkeit entscheidend sind. Ein weiterer Vorteil des Zinkdruckgusses ist seine Wirtschaftlichkeit bei der Massenproduktion. Die schnellen Zykluszeiten und die Möglichkeit, komplexe Geometrien ohne zusätzliche Bearbeitungsschritte zu realisieren, reduzieren die Produktionskosten erheblich. Darüber hinaus bietet das Verfahren eine hohe Flexibilität bei der Auswahl der Zinklegierungen, sodass die mechanischen Eigenschaften der Gussteile optimal an die spezifischen Anforderungen angepasst werden können. Insgesamt ist der Zinkdruckguss eine hervorragende Lösung für Unternehmen, die qualitativ hochwertige und kosteneffiziente Gussteile benötigen.

Aluminium Sandguss ist eine vielseitige Fertigungstechnik, die für ihre Flexibilität und Präzision bekannt ist. Unsere Aluminium Sandgussteile werden in zertifizierten Betrieben hergestellt, die höchste Qualitätsstandards einhalten. Diese Teile sind ideal für Anwendungen, die eine hohe Festigkeit und Präzision erfordern, und bieten eine kosteneffiziente Lösung für Unternehmen, die auf Qualität und Zuverlässigkeit angewiesen sind. Durch den Einsatz fortschrittlicher Sandgusstechniken und strenger Qualitätskontrollen garantieren wir, dass unsere Aluminium Sandgussteile den höchsten Standards entsprechen. Sie sind ideal für Anwendungen, die eine hohe Belastbarkeit und Präzision erfordern, und tragen dazu bei, die Effizienz und Leistung Ihrer Maschinen zu steigern.

Zylinderbuchsen & Rohre aus Schleuderguss

Schwingungsdämpfendes Maschinenbett aus zementgebundenem Mineralguss UHPC mit Präzisionsflächen aus gefrästen und gebohrten Stahlleisten Die Maschinenbauteile werden kundenspezifisch hergestellt. Der Preis ist abhängig von den Formkosten, der Betonmasse, Menge und Güte der Bauteile, der Lackierungsqualität sowie der Genauigkeit der Präzisionsbearbeitung.